一,刀具的良好狀況以及使用壽命如何判斷?
在機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中,需要用耳切削聽(tīng)聲,切削過(guò)程停機(jī)定時(shí)檢查或觸摸刀尖,根據(jù)表面光潔度分析判斷等!
二,如何合理根據(jù)材質(zhì)特性選擇相對(duì)應(yīng)的刀具?
在加工過(guò)程中,如果刀具選擇不對(duì),會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)定或無(wú)法加工!并且影響效率,還做不出好的品質(zhì)。所以選用刀具很重要,當(dāng)我們加工材質(zhì)比較硬的材質(zhì)時(shí),我們應(yīng)選用剛性比較強(qiáng)刀尖大的刀具,機(jī)臺(tái)也應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,少背吃等原則去調(diào)試!那么當(dāng)加工材質(zhì)比較軟的,如鋁合金,尼龍棒,銅等這些材質(zhì)時(shí)!那么我們相應(yīng)的就可以提高轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量,背吃刀量,并且使用相應(yīng)的合金刀!特別是進(jìn)給臺(tái)慢,會(huì)形成擠渣,對(duì)工件纏繞,不碎渣。從而會(huì)大大影響效率和質(zhì)量!
三,當(dāng)工藝或刀路沒(méi)有排好影響效率怎么辦?
同一把刀盡量不要重復(fù)多次使用,能一把刀完成的絕對(duì)不用第二把,排刀順序和程序順序在條件允許的情況下,一定要按刀路排列,盡可能的壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差,在刀具或質(zhì)量沒(méi)有影響的情況下,再一次的優(yōu)化程序,達(dá)到最佳加工狀態(tài)!
四,在加工壁薄的產(chǎn)品時(shí)容易產(chǎn)生變形怎么辦?
這樣的產(chǎn)品是有那么點(diǎn)難度,有的可能會(huì)分好多道工序才能完成,可以根據(jù)產(chǎn)品要求,去分析判斷!一定要使用低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,少背吃三大加工要素!并且要采用刀尖小,刀刃比較鋒利的刀具,裝夾也盡可能采用軸向裝夾(如壓螺絲套),如用徑向家緊始終會(huì)有變形狀態(tài)!